Датчик давления расплава с прямым стержнем HPM129A является краеугольным камнем точности в отраслях экструзии пластмасс и переработки полимеров. Разработанный для того, чтобы противостоять обжигающему теплу и абразивному характеру расплавленных полимеров, этот датчик предоставляет важные данные, необходимые для обеспечения однородности продукта и безопасности оборудования. Сохраняя жесткую конструкцию с прямым стержнем, он предлагает экономичное, но высокопроизводительное решение для машин, где имеется место для вертикального или горизонтального датчика прямого монтажа.
Экстремальная термическая стойкость: Способен безупречно работать при температуре расплава до 400°C.
Возможность двойного зондирования: Доступен со встроенными термопарами типа J, K или E для одновременного контроля давления и температуры.
Совместимость с отраслевыми стандартами: Полностью взаимозаменяемы с Dynisco, Gefran и другими ведущими мировыми брендами.
Превосходная защита диафрагмы: Специальное антиабразивное покрытие предотвращает износ стеклонаполненных или армированных полимеров.
Повышенная стабильность сигнала: Имеет внутреннюю 80%-ную калибровку шунтом для быстрой и точной проверки на месте.
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Точность под давлением и теплом
В самом сердце линии экструзии пластика, где воздух пропитан ароматом расплавленной смолы, а оборудование гудит от мощного крутящего момента, окружающая среда неумолима. Датчик должен делать больше, чем просто выживать; оно должно оставаться абсолютным источником истины. Датчик давления расплава с прямым стержнем HPM129A создан для данного конкретного региона операций. Когда вы держите HPM129A, вы чувствуете вес его конструкции из высококачественной нержавеющей стали и прецизионно обработанной резьбы (1/2-20UNF или M14), предназначенной для идеальной посадки в цилиндр экструдера без утечек и трения.
HPM129A рассказывает историю надежности в экстремальных условиях. В то время как стандартные датчики давления мгновенно выходят из строя под воздействием тепла потока расплава, превышающего 300°C, HPM129A использует свой жесткий стержень, чтобы отодвинуть хрупкий электронный корпус от источника тепла. В результате получается чистый, четкий сигнал 4–20 мА или 0–10 В, который позволяет вашей системе управления регулировать скорость двигателя и диапазоны нагревателей с хирургической точностью. Установив HPM129A, вы избавитесь от догадок о «всплесках расплава» и защитите свои дорогие шнеки экструдера от повреждения из-за избыточного давления. Это переход от реактивного обслуживания к проактивному управлению процессами.
Архитектура HPM129A «Прямой стержень» — это больше, чем просто структурный выбор — это сложная стратегия управления температурным режимом. В потоке расплава тепло — враг электроники.
Технология жесткого стержня: стержень из нержавеющей стали действует как физический буфер, рассеивая тепло по мере его удаления от диафрагмы. Это гарантирует, что внутренний тензодатчик и схема формирования сигнала останутся в компенсированном температурном диапазоне, предотвращая тепловой дрейф.
Заполнение небольшого объема: внутренняя капиллярная система заполнена точным объемом специальной жидкости (обычно ртути или пищевого масла), которая передает силу давления от горячей диафрагмы к холодному сенсорному элементу. Такая конструкция сводит к минимуму «температурный эффект», когда тепловое расширение заполняющей жидкости приводит к ложным показаниям давления.
Простота установки: прямой стержень идеально подходит для экструзионных бочек с прямыми, беспрепятственными отверстиями доступа. Он обеспечивает прочное механическое соединение, выдерживающее крутящий момент, прилагаемый во время установки, обеспечивая газонепроницаемое уплотнение в месте резьбы.
В мире экструзии пластика диафрагма датчика постоянно подвергается обдувке потоком высокого давления, часто содержащим стекловолокно, карбонат кальция или переработанные материалы, которые действуют как наждачная бумага.
Закаленные поверхности диафрагмы: мы используем диафрагмы из нержавеющей стали 15-5PH или хастеллоя, которые значительно прочнее стандартных 316L. Эта жесткость гарантирует, что диафрагма не будет постоянно «растягиваться» под высоким давлением.
Расширенные варианты покрытия: Для применений, связанных с абразивными наполнителями, мы предлагаем покрытия из нитрида титана (TiN) или нитрида хрома (CrN). Эта золотистая или серебряная отделка обеспечивает твердость поверхности, которая значительно снижает эрозионный износ, продлевая срок службы датчика до 300% по сравнению с необработанным металлом.
Коррозионная стойкость: материалы выбраны так, чтобы противостоять химическим парам, выделяемым ПВХ, фторполимерами и другими смолами, которые могут стать кислотными при нагревании, предотвращая точечную коррозию, которая приводит к разрыву диафрагмы.
Одной из основных задач инженеров по техническому обслуживанию является поиск высококачественной замены дорогим датчикам производителей оригинального оборудования (OEM). HPM129A имеет «универсальную ДНК».
Возможность быстрой замены: независимо от того, была ли ваша машина произведена в Европе, США или Азии, HPM129A соответствует стандартным монтажным размерам. Он служит прямой высокопроизводительной альтернативой таким брендам, как Dynisco, Gefran и Terwin.
Несколько стандартов вывода: мы предоставляем стандартный выход тензодатчика 3,33 мВ/В для устаревших систем, а также современные усиленные сигналы 4–20 мА и 0–10 В для прямого подключения к ПЛК и системам РСУ.
Точность калибровки шунта: Каждый преобразователь HPM129A имеет встроенный калибровочный сигнал шунта 80 % полной шкалы. Это позволяет операторам проверять точность отображения или системы управления нажатием кнопки, гарантируя, что протоколы безопасности всегда работают правильно.
Вопрос: Могу ли я использовать HPM129A при производстве пищевого или медицинского пластика?
А: Да. В то время как в стандартной версии в качестве наполняющей жидкости используется ртуть из-за ее превосходной термической стабильности, мы предлагаем «зеленые» версии, наполненные специальным пищевым маслом или NaK (натрий-калий) для применений, где ртуть запрещена.
Вопрос: В чем преимущество встроенной термопары (HPM129A-T)?
Ответ: Встроенная термопара позволяет измерять давление и температуру в одной и той же точке потока расплава. Это имеет решающее значение для расчета плотности расплава и обеспечения того, чтобы полимер достиг нужной температуры пластификации без необходимости делать второе отверстие в цилиндре экструдера.
Вопрос: Как предотвратить повреждение диафрагмы во время установки?
Ответ: Наибольшие повреждения возникают, когда датчик устанавливается в «холодный» ствол, в порту которого все еще находится затвердевший пластик. Перед ввинчиванием датчика всегда убедитесь, что экструдер нагрет до нужной температуры обработки, а порт очищен специальным чистящим набором.
Вопрос: В чем разница между 6-контактным и 8-контактным разъемами?
О: 6-контактный разъем является отраслевым стандартом для сигналов 3,33 мВ/В или 4–20 мА. 8-контактный разъем обычно используется для моделей, которым требуется как усиленный сигнал давления, так и отдельный сигнал температуры (термопара или термометр сопротивления) по одному и тому же кабелю.
Хотите, чтобы я подготовил специальное руководство по установке и очистке для HPM129A, которое поможет вашим клиентам максимально продлить срок службы их датчиков?
Точность под давлением и теплом
В самом сердце линии экструзии пластика, где воздух пропитан ароматом расплавленной смолы, а оборудование гудит от мощного крутящего момента, окружающая среда неумолима. Датчик должен делать больше, чем просто выживать; оно должно оставаться абсолютным источником истины. Датчик давления расплава с прямым стержнем HPM129A создан для данного конкретного региона операций. Когда вы держите HPM129A, вы чувствуете вес его конструкции из высококачественной нержавеющей стали и прецизионно обработанной резьбы (1/2-20UNF или M14), предназначенной для идеальной посадки в цилиндр экструдера без утечек и трения.
HPM129A рассказывает историю надежности в экстремальных условиях. В то время как стандартные датчики давления мгновенно выходят из строя под воздействием тепла потока расплава, превышающего 300°C, HPM129A использует свой жесткий стержень, чтобы отодвинуть хрупкий электронный корпус от источника тепла. В результате получается чистый, четкий сигнал 4–20 мА или 0–10 В, который позволяет вашей системе управления регулировать скорость двигателя и диапазоны нагревателей с хирургической точностью. Установив HPM129A, вы избавитесь от догадок о «всплесках расплава» и защитите свои дорогие шнеки экструдера от повреждения из-за избыточного давления. Это переход от реактивного обслуживания к проактивному управлению процессами.
Архитектура HPM129A «Прямой стержень» — это больше, чем просто структурный выбор — это сложная стратегия управления температурным режимом. В потоке расплава тепло — враг электроники.
Технология жесткого стержня: стержень из нержавеющей стали действует как физический буфер, рассеивая тепло по мере его удаления от диафрагмы. Это гарантирует, что внутренний тензодатчик и схема формирования сигнала останутся в компенсированном температурном диапазоне, предотвращая тепловой дрейф.
Заполнение небольшого объема: внутренняя капиллярная система заполнена точным объемом специальной жидкости (обычно ртути или пищевого масла), которая передает силу давления от горячей диафрагмы к холодному сенсорному элементу. Такая конструкция сводит к минимуму «температурный эффект», когда тепловое расширение заполняющей жидкости приводит к ложным показаниям давления.
Простота установки: прямой стержень идеально подходит для экструзионных бочек с прямыми, беспрепятственными отверстиями доступа. Он обеспечивает прочное механическое соединение, выдерживающее крутящий момент, прилагаемый во время установки, обеспечивая газонепроницаемое уплотнение в месте резьбы.
В мире экструзии пластика диафрагма датчика постоянно подвергается обдувке потоком высокого давления, часто содержащим стекловолокно, карбонат кальция или переработанные материалы, которые действуют как наждачная бумага.
Закаленные поверхности диафрагмы: мы используем диафрагмы из нержавеющей стали 15-5PH или хастеллоя, которые значительно прочнее стандартных 316L. Эта жесткость гарантирует, что диафрагма не будет постоянно «растягиваться» под высоким давлением.
Расширенные варианты покрытия: Для применений, связанных с абразивными наполнителями, мы предлагаем покрытия из нитрида титана (TiN) или нитрида хрома (CrN). Эта золотистая или серебряная отделка обеспечивает твердость поверхности, которая значительно снижает эрозионный износ, продлевая срок службы датчика до 300% по сравнению с необработанным металлом.
Коррозионная стойкость: материалы выбраны так, чтобы противостоять химическим парам, выделяемым ПВХ, фторполимерами и другими смолами, которые могут стать кислотными при нагревании, предотвращая точечную коррозию, которая приводит к разрыву диафрагмы.
Одной из основных задач инженеров по техническому обслуживанию является поиск высококачественной замены дорогим датчикам производителей оригинального оборудования (OEM). HPM129A имеет «универсальную ДНК».
Возможность быстрой замены: независимо от того, была ли ваша машина произведена в Европе, США или Азии, HPM129A соответствует стандартным монтажным размерам. Он служит прямой высокопроизводительной альтернативой таким брендам, как Dynisco, Gefran и Terwin.
Несколько стандартов вывода: мы предоставляем стандартный выход тензодатчика 3,33 мВ/В для устаревших систем, а также современные усиленные сигналы 4–20 мА и 0–10 В для прямого подключения к ПЛК и системам РСУ.
Точность калибровки шунта: Каждый преобразователь HPM129A имеет встроенный калибровочный сигнал шунта 80 % полной шкалы. Это позволяет операторам проверять точность отображения или системы управления нажатием кнопки, гарантируя, что протоколы безопасности всегда работают правильно.
Вопрос: Могу ли я использовать HPM129A при производстве пищевого или медицинского пластика?
А: Да. В то время как в стандартной версии в качестве наполняющей жидкости используется ртуть из-за ее превосходной термической стабильности, мы предлагаем «зеленые» версии, наполненные специальным пищевым маслом или NaK (натрий-калий) для применений, где ртуть запрещена.
Вопрос: В чем преимущество встроенной термопары (HPM129A-T)?
Ответ: Встроенная термопара позволяет измерять давление и температуру в одной и той же точке потока расплава. Это имеет решающее значение для расчета плотности расплава и обеспечения того, чтобы полимер достиг нужной температуры пластификации без необходимости делать второе отверстие в цилиндре экструдера.
Вопрос: Как предотвратить повреждение диафрагмы во время установки?
Ответ: Наибольшие повреждения возникают, когда датчик устанавливается в «холодный» ствол, в порту которого все еще находится затвердевший пластик. Перед ввинчиванием датчика всегда убедитесь, что экструдер нагрет до нужной температуры обработки, а порт очищен специальным чистящим набором.
Вопрос: В чем разница между 6-контактным и 8-контактным разъемами?
О: 6-контактный разъем является отраслевым стандартом для сигналов 3,33 мВ/В или 4–20 мА. 8-контактный разъем обычно используется для моделей, которым требуется как усиленный сигнал давления, так и отдельный сигнал температуры (термопара или термометр сопротивления) по одному и тому же кабелю.
Хотите, чтобы я подготовил специальное руководство по установке и очистке для HPM129A, которое поможет вашим клиентам максимально продлить срок службы их датчиков?
Диапазон | 0… .10 МПа до 0… .150 МПа | Давление перегрузки | 1,5 × |
Выход | 0 ~ 5 В; 0 ~ 10 В; 4-20 мА | Внутренняя калибровка | 80%± 1% |
Точность | ± 0,5%фс | Устойчивость к изоляции | 1000MEGOHMS @50 В постоянного тока |
Входное напряжение | 24 В | Максимальная диафрагма темп. | 0 ~ 350 ℃ |
Повторяемость | ± 0,2% | Электрический разъем | 5pin, 6pin |
Строительство | Уитстоун -мост | Процесс разъем | 1/2 ″ -20unf, M14 × 1,5, M18 × 1,5 (дизайн клиента) |
Диапазон | 0… .10 МПа до 0… .150 МПа | Давление перегрузки | 1,5 × |
Выход | 0 ~ 5 В; 0 ~ 10 В; 4-20 мА | Внутренняя калибровка | 80%± 1% |
Точность | ± 0,5%фс | Устойчивость к изоляции | 1000MEGOHMS @50 В постоянного тока |
Входное напряжение | 24 В | Максимальная диафрагма темп. | 0 ~ 350 ℃ |
Повторяемость | ± 0,2% | Электрический разъем | 5pin, 6pin |
Строительство | Уитстоун -мост | Процесс разъем | 1/2 ″ -20unf, M14 × 1,5, M18 × 1,5 (дизайн клиента) |
Точность под давлением и теплом
В самом сердце линии экструзии пластика, где воздух пропитан ароматом расплавленной смолы, а оборудование гудит от мощного крутящего момента, окружающая среда неумолима. Датчик должен делать больше, чем просто выживать; оно должно оставаться абсолютным источником истины. Датчик давления расплава с прямым стержнем HPM129A создан для данного конкретного региона операций. Когда вы держите HPM129A, вы чувствуете вес его конструкции из высококачественной нержавеющей стали и прецизионно обработанной резьбы (1/2-20UNF или M14), предназначенной для идеальной посадки в цилиндр экструдера без утечек и трения.
HPM129A рассказывает историю надежности в экстремальных условиях. В то время как стандартные датчики давления мгновенно выходят из строя под воздействием тепла потока расплава, превышающего 300°C, HPM129A использует свой жесткий стержень, чтобы отодвинуть хрупкий электронный корпус от источника тепла. В результате получается чистый, четкий сигнал 4–20 мА или 0–10 В, который позволяет вашей системе управления регулировать скорость двигателя и диапазоны нагревателей с хирургической точностью. Установив HPM129A, вы избавитесь от догадок о «всплесках расплава» и защитите свои дорогие шнеки экструдера от повреждения из-за избыточного давления. Это переход от реактивного обслуживания к проактивному управлению процессами.
Архитектура HPM129A «Прямой стержень» — это больше, чем просто структурный выбор — это сложная стратегия управления температурным режимом. В потоке расплава тепло — враг электроники.
Технология жесткого стержня: стержень из нержавеющей стали действует как физический буфер, рассеивая тепло по мере его удаления от диафрагмы. Это гарантирует, что внутренний тензодатчик и схема формирования сигнала останутся в компенсированном температурном диапазоне, предотвращая тепловой дрейф.
Заполнение небольшого объема: внутренняя капиллярная система заполнена точным объемом специальной жидкости (обычно ртути или пищевого масла), которая передает силу давления от горячей диафрагмы к холодному сенсорному элементу. Такая конструкция сводит к минимуму «температурный эффект», когда тепловое расширение заполняющей жидкости приводит к ложным показаниям давления.
Простота установки: прямой стержень идеально подходит для экструзионных бочек с прямыми, беспрепятственными отверстиями доступа. Он обеспечивает прочное механическое соединение, выдерживающее крутящий момент, прилагаемый во время установки, обеспечивая газонепроницаемое уплотнение в месте резьбы.
В мире экструзии пластика диафрагма датчика постоянно подвергается обдувке потоком высокого давления, часто содержащим стекловолокно, карбонат кальция или переработанные материалы, которые действуют как наждачная бумага.
Закаленные поверхности диафрагмы: мы используем диафрагмы из нержавеющей стали 15-5PH или хастеллоя, которые значительно прочнее стандартных 316L. Эта жесткость гарантирует, что диафрагма не будет постоянно «растягиваться» под высоким давлением.
Расширенные варианты покрытия: Для применений, связанных с абразивными наполнителями, мы предлагаем покрытия из нитрида титана (TiN) или нитрида хрома (CrN). Эта золотистая или серебряная отделка обеспечивает твердость поверхности, которая значительно снижает эрозионный износ, продлевая срок службы датчика до 300% по сравнению с необработанным металлом.
Коррозионная стойкость: материалы выбраны так, чтобы противостоять химическим парам, выделяемым ПВХ, фторполимерами и другими смолами, которые могут стать кислотными при нагревании, предотвращая точечную коррозию, которая приводит к разрыву диафрагмы.
Одной из основных задач инженеров по техническому обслуживанию является поиск высококачественной замены дорогим датчикам производителей оригинального оборудования (OEM). HPM129A имеет «универсальную ДНК».
Возможность быстрой замены: независимо от того, была ли ваша машина произведена в Европе, США или Азии, HPM129A соответствует стандартным монтажным размерам. Он служит прямой высокопроизводительной альтернативой таким брендам, как Dynisco, Gefran и Terwin.
Несколько стандартов вывода: мы предоставляем стандартный выход тензодатчика 3,33 мВ/В для устаревших систем, а также современные усиленные сигналы 4–20 мА и 0–10 В для прямого подключения к ПЛК и системам РСУ.
Точность калибровки шунта: Каждый преобразователь HPM129A имеет встроенный калибровочный сигнал шунта 80 % полной шкалы. Это позволяет операторам проверять точность отображения или системы управления нажатием кнопки, гарантируя, что протоколы безопасности всегда работают правильно.
Вопрос: Могу ли я использовать HPM129A при производстве пищевого или медицинского пластика?
А: Да. В то время как в стандартной версии в качестве наполняющей жидкости используется ртуть из-за ее превосходной термической стабильности, мы предлагаем «зеленые» версии, наполненные специальным пищевым маслом или NaK (натрий-калий) для применений, где ртуть запрещена.
Вопрос: В чем преимущество встроенной термопары (HPM129A-T)?
Ответ: Встроенная термопара позволяет измерять давление и температуру в одной и той же точке потока расплава. Это имеет решающее значение для расчета плотности расплава и обеспечения того, чтобы полимер достиг нужной температуры пластификации без необходимости делать второе отверстие в цилиндре экструдера.
Вопрос: Как предотвратить повреждение диафрагмы во время установки?
Ответ: Наибольшие повреждения возникают, когда датчик устанавливается в «холодный» ствол, в порту которого все еще находится затвердевший пластик. Перед ввинчиванием датчика всегда убедитесь, что экструдер нагрет до нужной температуры обработки, а порт очищен специальным чистящим набором.
Вопрос: В чем разница между 6-контактным и 8-контактным разъемами?
О: 6-контактный разъем является отраслевым стандартом для сигналов 3,33 мВ/В или 4–20 мА. 8-контактный разъем обычно используется для моделей, которым требуется как усиленный сигнал давления, так и отдельный сигнал температуры (термопара или термометр сопротивления) по одному и тому же кабелю.
Хотите, чтобы я подготовил специальное руководство по установке и очистке для HPM129A, которое поможет вашим клиентам максимально продлить срок службы их датчиков?
Диапазон | 0… .10 МПа до 0… .150 МПа | Давление перегрузки | 1,5 × |
Выход | 0 ~ 5 В; 0 ~ 10 В; 4-20 мА | Внутренняя калибровка | 80%± 1% |
Точность | ± 0,5%фс | Устойчивость к изоляции | 1000MEGOHMS @50 В постоянного тока |
Входное напряжение | 24 В | Максимальная диафрагма темп. | 0 ~ 350 ℃ |
Повторяемость | ± 0,2% | Электрический разъем | 5pin, 6pin |
Строительство | Уитстоун -мост | Процесс разъем | 1/2 ″ -20unf, M14 × 1,5, M18 × 1,5 (дизайн клиента) |